潤滑系統的作用是降低零件之間的摩擦，避免過大的摩擦造成零件的磨損，保證設備的工作效率。因此潤滑系統是否良好對圓錐破碎機的使用壽命及生產能力都有很大的影響。

圓錐破碎機原來的潤滑油分兩條路進入機器內。一條由機器下部油孔進入，分三條支路到達：空偏心軸內外表面，主軸中間油孔到達碗形軸承，經過孔道潤滑大小齒輪，然后由小傘齒輪下部回油。另一條由傳動軸架上的孔進油潤滑傳動軸承，其回油也是經過小圓錐齒輪－Ｆ部的回油孔及轉動架上的回油孔回油?；赜陀袉为毠苈妨骰氐挠拖?。由于潤滑油具有一定的壓力，圓錐破碎機上的襯套經常發生老化，使用壽命J為2~3個月，從而影響生產的正常進行。其原因是：襯套與機體的固定是用澆鑄鋅來定位的，在設備工作時的振動較大，鑄鋅容易產生松動。

圓錐破碎機潤滑系統改進措施：

1）在空心軸外，按逆旋轉方向，切削兩條螺旋油道，寬6~7mm，深5~6mm。當空心軸轉動時，潤滑油便沿著螺旋油道向上流動，增加了上部潤滑油的供油量，解決了套長間隙小，襯套上部缺油的矛盾。

2）為消除因襯套上移，潤滑油回路被堵而增加阻力，在襯套上端切出4~6個12x12mm的缺口，使回油暢通無阻。通過以上兩項改進后，可防止襯套*溫老化事故，一是減少了維修時間，增加了選礦處理量；二是可節約維修費用。