尾礦干排工藝成為了近年來處理尾礦的新方法,主要就是將選礦廠排出的尾礦進行干式處理,將尾礦的含水量降到*低之后,然后再排入到尾礦庫中,這樣就減少了尾礦庫潰壩的風險,還能將其中的有用物質進行二次利用,所以就用到了尾礦干排*備設備-尾礦干排脫水篩。
眾所周知,尾礦干排脫水篩是由普通脫水篩基礎上設計而成,所以普通脫水篩所擁有的脫水能力,尾礦干排脫水篩同樣也擁有,因為選礦廠采礦需要用到大量的水,被遺留下來的尾礦中含有的水分通常也很多,隆中重工廠家正是看中了脫水篩有*脫水的能力,所以才在脫水篩的基礎上重新進行設計和研發,成為尾礦干排的核心設備。
傳統的尾礦脫水方法采用的是壓濾機,但是壓濾機的尾礦脫水效果不好,而且綜合利用率很低,局限性也大,投資成本也多,所以對于選礦廠來說這種方法實用性不好,因此就決定采用尾礦干排脫水篩來試試,結果令人大吃一驚。
*先,尾礦干排脫水篩經過專業設計,采用*頻率、低振幅、低耗能的動力源,篩機托架由型鋼組件鉚焊式機架組合而成,篩面V型設計,脫水效率*:入料端背板45度傾角;主篩板為-5度傾角;篩網為*耐磨聚氨酯材質,篩孔尺寸可根據要求選擇;脫水篩振幅2-8mm可調,這對于處理尾礦來說非常有利。
其次,尾礦干排脫水篩通過和旋流器的結合使用,能讓脫水效果變得好??梢宰寔碜赃x礦廠的尾礦漿**入旋流器,經旋流器濃縮,底流濃度可達到65%-70%,底流直接通過脫水篩脫水,使脫水篩的篩上物含水量達16%以下,有皮帶運輸機運至干堆場實現干堆;篩下物返回旋流器給料,即旋流器與脫水篩形成一個簡單的閉路系統,保證干料盡可能由脫水篩產出。另外,旋流器的溢流通過深錐濃密機與壓濾機的進一步濃縮脫水作用達到尾礦完全干排的目的。
*后,讓干尾礦排放量達到160-180t/h,尾礦濃度20%,有時能達到22%以上,尾礦細度(-200目)40%左右,然后在用*濃縮旋流器組來實現尾礦預濃縮,經旋流器濃縮后的底流濃度達到要求的60%以上,溢流濃度同時達到了7%以下。
目前這種方法已經成功解決了目前國內選礦廠尾礦干排的重大難題,脫水篩的篩上物含水量達到18%以下,比其他脫水工藝節點2ks.h/t,節省投資30%-40%,是有效的尾礦處理方式。
所以這就是為什么尾礦干排脫水篩會被作為尾礦干排的*備設備了,既能實現節能環 保,又能降低尾礦庫潰壩的風險,一舉兩得。
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